order_bg

жаңалықтар

Лазерлік бұрғылау технологиясы - HDI ПХД тақталарын өндірудің міндетті шарты

Жарияланған: 2022 жылғы 7 шілде

Санаттар:Блогтар

Тегтер: ПХД, ПХД өндірісі, Жетілдірілген PCB, HDI PCB

Микроавтобустарсоқыр тесіктер (BVHs) деп те аталадыбаспа платалары(ПХД) өнеркәсіп.Бұл саңылаулардың мақсаты - көп қабатты қабаттар арасындағы электрлік байланыстарды орнатусхемалық тақта.Электронды құрастырған кездеHDI технологиясы, микровиниялар сөзсіз қарастырылады.Тақталардың үстіне немесе сыртына орналастыру мүмкіндігі дизайнерлерге субстраттың тығыз бөліктерінде бағыттау кеңістігін таңдаулы түрде жасау үшін үлкен икемділік береді, демек,ПХД тақталарыөлшемін айтарлықтай азайтуға болады.

Microvia ашылады, ПХД субстратының тығыз бөліктерінде маңызды бағыттау кеңістігін жасайды
Лазерлер әдетте 3-6 миль аралығындағы өте кішкентай диаметрлі тесіктерді жасай алатындықтан, олар жоғары арақатынасты қамтамасыз етеді.

HDI тақталарының ПХД өндірушілері үшін лазерлік бұрғылау дәл микровиаларды бұрғылау үшін оңтайлы таңдау болып табылады.Бұл микровиалардың өлшемдері шағын және тереңдікте дәл басқарылатын бұрғылауды қажет етеді.Бұл дәлдікке әдетте лазерлік бұрғылар арқылы қол жеткізуге болады.Лазерлік бұрғылау – тесікті бұрғылау (булау) үшін жоғары концентрацияланған лазер энергиясын пайдаланатын процесс.Лазерлік бұрғылау ең кішкентай өлшемдермен жұмыс істегенде де дәлдікті қамтамасыз ету үшін ПХД тақтасында дәл тесіктер жасайды.Лазерлер жұқа жалпақ шыны арматураға 2,5-3 миль жолдарды бұрғылай алады.Арматураланбаған диэлектрик жағдайында (әйнексіз) лазерлердің көмегімен 1 миль вентильді бұрғылауға болады.Демек, микровиаларды бұрғылау үшін лазерлік бұрғылау ұсынылады.

Диаметрі 6 миль (0,15 мм) саңылауларды механикалық бұрғылау қашауларымен бұрғылай алатынымызға қарамастан, жіңішке бұрғылар өте оңай ілінетіндіктен құралдың құны айтарлықтай артады және жиі ауыстыруды қажет етеді.Механикалық бұрғылаумен салыстырғанда лазерлік бұрғылаудың артықшылықтары төменде келтірілген:

  • Байланыссыз процесс:Лазерлік бұрғылау толығымен контактісіз процесс болып табылады, сондықтан бұрғылау дірілінен бұрғы мен материалға келтірілген зақым жойылады.
  • Нақты бақылау:Сәуленің қарқындылығы, жылу шығысы және лазер сәулесінің ұзақтығы лазерлік бұрғылау әдістері үшін бақыланады, осылайша жоғары дәлдікпен әртүрлі саңылау пішіндерін орнатуға көмектеседі.Бұл төзімділік ±3 миль, өйткені максимум PTH төзімділігі ±3 миллион және NPTH төзімділігі ±4 миллион болатын механикалық бұрғылауға қарағанда төмен.Бұл HDI тақталарын жасау кезінде соқыр, көмілген және жинақталған веналарды қалыптастыруға мүмкіндік береді.
  • Жоғары арақатынасы:Баспа платасындағы бұрғыланған тесіктің маңызды параметрлерінің бірі - арақатынасы.Ол саңылау тереңдігінен тесік диаметріне дейінгі аралықты білдіреді.Лазерлер әдетте 3-6 миль (0,075 мм-0,15 мм) аралығындағы өте кішкентай диаметрлі тесіктер жасай алатындықтан, олар жоғары арақатынасты қамтамасыз етеді.Microvia кәдімгі via-мен салыстырғанда басқа профильге ие, нәтижесінде басқа арақатынасы болады.Әдеттегі микробтардың арақатынасы 0,75:1.
  • үнемді:лазерлік бұрғылау механикалық бұрғылауға қарағанда айтарлықтай жылдамырақ, тіпті көпқабатты тақтада тығыз орналасқан виналарды бұрғылау үшін де.Сонымен қатар, уақыт өте келе сынған бұрғылау қашауларын жиі ауыстырудан болатын қосымша шығындар қосылады және механикалық бұрғылау лазерлік бұрғылаумен салыстырғанда әлдеқайда қымбат болуы мүмкін.
  • Көп тапсырма:Бұрғылау үшін қолданылатын лазерлік станоктарды дәнекерлеу, кесу және т.б. сияқты басқа өндірістік процестер үшін де пайдалануға болады.

ПХД өндірушілерілазерлердің әртүрлі нұсқалары бар.PCB ShinTech HDI PCB жасау кезінде бұрғылау үшін инфрақызыл және ультракүлгін толқын ұзындығы лазерлерін қолданады.Әртүрлі лазерлік комбинациялар қажет, өйткені ПХД өндірушілері шайыр, күшейтілген препрег және RCC сияқты бірнеше диэлектрлік материалдарды пайдаланады.

Сәуленің қарқындылығын, жылу шығаруын және лазер сәулесінің ұзақтығын әртүрлі жағдайларда бағдарламалауға болады.Төмен ағынды сәулелер органикалық материалды бұрғылай алады, бірақ металдарды зақымдамай қалдырады.Металл мен әйнекті кесу үшін біз жоғары ағынды сәулелерді қолданамыз.Төмен ағынды сәулелер диаметрі 4-14 миль (0,1-0,35 мм) сәулелерді қажет етсе, жоғары ағынды сәулелер шамамен 1 миль (0,02 мм) диаметрлі сәулелерді қажет етеді.

PCB ShinTech өндіруші командасы лазерлік өңдеуде 15 жылдан астам тәжірибесін жинақтады және HDI ПХД жеткізуде, әсіресе икемді ПХД өндірісінде табысқа жету тәжірибесін дәлелдеді.Біздің шешімдеріміз бизнес идеяларыңызды нарыққа тиімді қолдау үшін бәсекеге қабілетті бағамен сенімді схемалар мен кәсіби қызмет көрсету үшін жасалған.

Сұрауыңызды немесе баға ұсынысыңызды бізге мына мекен-жайға жіберіңізsales@pcbshintech.comидеяңызды нарыққа шығаруға көмектесетін салалық тәжірибесі бар біздің сату өкілдерінің бірімен байланысу үшін.

Егер сізде сұрақтар туындаса немесе қосымша ақпарат қажет болса, бізге қоңырау шалыңыз+86-13430714229немесеБізбен хабарласыңы on www.pcbshintech.com.


Жіберу уақыты: 10 шілде 2022 ж

Тікелей чатСарапшы онлайнСұрақ қою

shouhou_pic
тікелей_жоғарғы